Nasze sterowniki
Niezwykle praktyczny sterownik z kolorowym wyświetlaczem dotykowym 4,3″ dedykowany do sprężarek stało i zmienno obrotowych. Posiada 15 wejść konfigurowalnych:
Sterownik obsługuje do trzech ciśnień, Ethernet, pracę sieciową, kalendarz, wizualizację i webserwer.
| Przeznaczenie i klasa sterownika | |
|---|---|
| Klasa sterownika | |
| Moc silnika sprężarki śrubowej | |
| Sterowanie silnikiem trójfazowym w układzie gwiazda-trójkąt | - |
| Sterowanie inverterem (falownikiem) | - |
| Sterowanie gwiazda-trójkąt oraz inverterem (falownikiem) | - |
| Sterowanie inverterem (falownikiem) do 100 Hz | - |
| Sterowanie inverterem (falownikiem) do 200 Hz | - |
| Bez invertera (falkownika) / pomiar temp. PT-100 | - |
| Bez invertera (falkownika) / pomiar temp. PT-1000 | - |
| Z inverterem cyfrowym (falkownikiem) / pomiar temp. PT-100 | - |
| Z inverterem cyfrowym (falkownikiem) / pomiar temp. PT-1000 | - |
| Z inverterem analogowym (falkownikiem) / pomiar temp. PT-100 | - |
| Z inverterem analogowym (falkownikiem) / pomiar temp. PT-1000 | • |
| Zastąpił sterowniki MS-085 / MS-086 | - |
| Zastąpił sterowniki MS-250 / MS-350 / MS-385 / MS-385V24 | - |
| Zastąpił sterowniki MS-386FRQ / MS-586FRQ | - |
| Procesor i wyświetlacz | |
| Klasa procesora | |
| Rozdzielczość przetwornika A/C | |
| Typ | |
| Wielkość | |
| Kolorowy / Monochromatyczny | |
| Dotykowy | - |
| Rozdzielczość | |
| Interfiejs graficzny, menu, brand | |
| Wyświetlanie wartości cyfrowych | - |
| Wyświetlania komunikatów tekstowych | - |
| Wyświetlanie tekstowego statusu urządzenia | - |
| Wyświetlanie aktualnej daty i czasu | - |
| Wygaszacz ekranu z ciśnieniem | - |
| Wyświetlanie grafiki i ikon | - |
| Wyświetlanie bargrafu ciśnienia | - |
| Wyświetlanie wykresów i statystyk | - |
| Wyświetlanie diagnostyki i analiz | - |
| Ilość diod informacyjnych LED | |
| Ilość przycisków na klawiaturze | |
| Interaktywny panel dotykowy | - |
| Wielojęzykowe menu tekstowe | - |
| Odrębne menu użytkownika i serwisowe | - |
| Odrębne menu produkcyjne | - |
| Standaryzacja struktury menu | |
| Standaryzacja numeracji parametrów i błędów | - |
| Wersje językowe | |
| Indywidualne wersje językowe (OEM) | |
| Logo: producenta (OEM) / dystrybutora (D) / serwisu (S) | |
| Brand i kolorystyka producenta (OEM) | |
| Kontrola parametrów sprężarki | |
| Pomiar i kontrola ciśnienia głównego | - |
| Pomiar i kontrola ciśnienia sieciowego | - |
| Pomiar i kontrola ciśnienia pomocniczego | - |
| Pomiar i kontrola ciśnienia zbiornika | - |
| Kontrola czujnika ssania VS presostat | - |
| Kontrola i ustawienie poziomu asymetrii (analogowe) | - |
| Kontrola pasywna stanu asymetrii (cyfrowa) | - |
| Kontrola prądu silnika przekładnik / falownik | - |
| Kontrola ilości włączeń silnika na godzinę | - |
| Kontrola temperatury silnika PTC / NTC | - |
| Kontrola temperatury silnika KTY-84 / PT-100 / PT-1000 | - |
| Kontrola temperatury silnika | - |
| Termik silnika KTY-84 | - |
| Termik wentylatora | - |
| Wyświetlany bieżący status silnika | - |
| Kontrola temperatury oleju PT-100 | - |
| Kontrola temperatury oleju PT-1000 | - |
| Kontrola temperatury powietrza | - |
| Autokontrola czujnika temperatury oleju | - |
| Kontrola stanu filtra oleju (OF) | - |
| Kontrola stanu filtra powietrza (AF) | - |
| Kontrola stanu separatora (SEP) | - |
| Kontrola dostępu do menu użytkownika | - |
| Kontrola dostępu do odrębnego menu serwisu | - |
| Kontrola dostępu do odrębnego menu produkcyjnego | - |
| Opcja terminowej blokady sterownika | - |
| Kontrola dostępu na kartę zbliżeniową (RFID) | - |
| Przycisk bezpieczeństwa / otwarte drzwi | - |
| Test zaworu bezpieczeństwa | - |
| Obsługa urządzeń i modułów oraz komfort użytkowania | |
| Spustu kondensatu (DRAIN) | - |
| Wentylatora - funkcja chłodzenia (VE) | - |
| Grzałki - funkcja podgrzewania oleju (H1) | - |
| Grzałki - funkcja utrzymania temperatury oleju (H2) | - |
| Osuszacza - sterowanie osuszaniem (DRYER) | - |
| Obsługa modułu wizualizacji MSConnect 2 | - |
| Obsługa pamięci zewnętrznej USB | - |
| Standard komunikacyjny Ethernet | - |
| Obsługa modułu zbliżeniowego RFID | - |
| Obsługa modułu komunikacji GSM | - |
| Obsługa modułu komunikacji LoRa | - |
| Opcja definiowalnego autorestartu | - |
| Opcjonalny autorestart po zaniku zasilania | - |
| Opcjonalny autorestart po stanach awaryjnych | - |
| Opcjonalny autorestart po błędach asymetrii | - |
| Automatyczna regulacja czasu pracy luzem TLSE | - |
| Obsługa inwertera (falownika) | - |
| Odczyt informacji/błędów z inwertera (falownika) na sterowniku | - |
| Funkcja kontroli zużycia energii | - |
| Funkcja sterowowania odzyskiem ciepła / CO / ciepła woda | - |
| Funkcja szybkiej gotowości Ultra Speed | - |
| Tryby pracy sprężarki | |
| Tryb pracy autmatycznej (AUTO) | - |
| Tryb pracy ciągłęj (CONST) | - |
| Tryb pracy lokalnej (LOCAL) | - |
| Zegar czasu rzeczywistego | - |
| Jednorazowa praca planowa | - |
| Tygodniowy praca planowa | - |
| Tryb pracy zdalnej (REM) | - |
| Wyjście linii potwierdzenia ACK | - |
| Wyjście sygnału ERROR | - |
| Wyjście informujące o stanie sprężarki (START/STOP) | - |
| Sterowanie sprężarką pomocniczą (SLV REM) | - |
| Tryb pracy sieciowej protokołem Modbus RTU | - |
| Tryb praca sieciowej podrzędnej (SLAVE) | - |
| Tryb praca sieciowej nadrzędnej (SLAVE/MASTER) | - |
| Algorytm pracy sekwencyjnej / równomierne obciążenie | - |
| Algorytm pracy kaskadowej / opcja ekonomiczna | - |
| Funkcja awaryjnego przejęcia trybu Master | - |
| Funkcja autorestartu pracy sieciowej po zaniknięciu zasilania | - |
| Sterownik nadrzędny tylko z funkcja zarządzania (MASTER) | - |
| Wsparcie obsługi serwisowej | |
| Liczniki serwisowe zdefiniowane (ilość godzin lub data) | |
| Liczniki serwisowe programowalne (ilość godzin lub data) | - |
| Funkcja podglądu zmienianych przez klienta parametrów | - |
| Lista ostatnich błędów krtycznych (zapisana ilość) | - |
| Lista ostatnich błędów niekrytycznych (zapisanych ilość) | - |
| Lista ostatnich zdarzeń (ilość zapisanych zdarzeń) | - |
| Obsługa zdalnej diagnostyki poprzez MSConnect2 | - |
| Test zaworu ssania Y | - |
| Test zaworu bezpieczeństwa | - |
| Wykrywanie zwarcia w obwodzie 24V | - |
| Raport serwisowe (liczniki / błędy / zdarzenia) zapis na USB | - |
| Autodiagnostyka sterownika | - |
| Funkcja diagnostyki nieszczelności sieci | - |
| Zapisywanie / przywracania ustawień ze strownika | - |
| Zapisywanie / przywracanie ustawień z USB | - |
| Zdalna aktualizacja oprogramowania przez złącze USB | - |
| Obsługiwane protokoły oraz Wizualizacje i Webserwery | |
| Modbus RTU RS-485 izolowany / nieizolowany | - |
| Magistarala CAN | - |
| Modbus TCP/IP (Ethernet) | - |
| MQTT | - |
| Opcjonalna wizualizacja poprzez program MSConnect 2 | - |
| Indywidualna wizualizacja dla producenta (OEM) | - |
| Opcjonalny webserwer pasywny do podglądu danych | - |
| Opcjonalny webserwer aktywny do zmiany parametrów | - |
Niezależnie od mocy oraz typów sprężarek, sterowanie nadrzędne pozwala na zsynchronizowanie pracy zespołu sprężarek oraz uniknięcie przerw w dostawach sprężonego powietrza w przypadku awarii lub zatrzymania jednej ze sprężarek. Możliwość wyboru algorytmu sterowania w „sekwencji” lub „kaskadzie” zapewnia ciągłość pracy przy jednoczesnym zapewnieniu zredukowania obciążenia każdej ze sprężarek oraz oszczędność energii elektrycznej dzięki kontrolowanemu rozkładowi czasu pracy poszczególnych maszyn.
Sterownik posiada dwa protokoły komunikacyjne Modbus. Jeden port jest wykorzystywany do komunikacji z falownikiem, drugi port Modbus może służyć do obsługi pracy sieciowej pracując jako MASTER lub SLAVE. Sterownik może również być zarządzany zdalnie w ramach wejścia REM jako sterownik podrzędny. Aby zapoznać się ze szczegółami systemu MS-Connect2 należy przejść do kategorii produktów “Systemy wizualizacji i diagnostyki“.
Niezwykle praktyczny sterownik z kolorowym wyświetlaczem dotykowym 4,3″ dedykowany do sprężarek stało i zmienno obrotowych. Posiada 15 wejść konfigurowalnych:
Sterownik obsługuje do trzech ciśnień, Ethernet, pracę sieciową, kalendarz, wizualizację i webserwer.
Strona wykorzystuje pliki cookie, które są niezbędne do prawidłowego działania Strony. O wykorzystaniu tych plików użytkownik jest informowany przy wejściu na Stronę. Niezbędne pliki cookie są to pliki, bez których nie można w prawidłowy sposób korzystać ze strony. Można blokować te pliki za pomocą ustawień przeglądarki. Blokowanie niezbędnych plików cookie może mieć wpływ na poprawność funkcjonowania Strony.
Wszelkie pliki cookie, które mogą nie być szczególnie potrzebne do działania witryny i są wykorzystywane w szczególności do gromadzenia danych osobowych użytkowników za pośrednictwem analiz, reklam i innych treści osadzonych, są określane jako niepotrzebne pliki cookie. Wymagane jest uzyskanie zgody użytkownika przed uruchomieniem tych plików cookie w witrynie.
